1️⃣ Bierz na siebie wszystkie projekty.
W końcu nikt nie zrobi tego lepiej niż Ty, prawda? Przekroczysz wszystkie możliwe terminy, a progresu nie będzie widać wcale.

2️⃣ Reaguj dopiero, gdy problem zatrzymał produkcję.
Nie zwracaj uwagi na symptomy i zgłoszenia operatorów. To ty masz 15 lat doświadczenia i wiesz, co się dzieje na produkcji!

3️⃣ Nie szukaj przyczyn źródłowych problemów i przyklejaj plasterki.
Przecież problem jest zażegnany – nie ma co drążyć. Jest przecież mnóstwo innych rzeczy, którymi trzeba się zająć, np. te projekty z punktu pierwszego.

4️⃣ Nie inwestuj w szkolenia i nowe technologie.
Przecież trzeba ciąć koszty, bo wszyscy tak teraz robią. Nieważne w jakiej firma jest sytuacji. Łatwo uzasadnić, że konkurencja i rynek oszczędza, więc i my musimy.

5️⃣ Opieraj się na opiniach, a nie na faktach.
Po co ruszać się z klimatyzowanej sali konferencyjnej. Przecież brygadzista powiedział, jak wygląda sytuacja.‍ To wystarczy, kto by tracił czas na chodzenie po produkcji jak wiemy co się dzieje.

6️⃣ Nie słuchaj współpracowników.
Po co Ci ich opinia, przecież to TY jesteś wizjonerem! Nieważne, czy to oni spędzają 8 godzin dziennie uczestnicząc w procesie produkcji i wiedzą co się dzieje. Nie daj się zwieść nieprzychylnym komentarzom na pewnym polskim portalu, Ty wiesz lepiej!

7️⃣ Gaś pożary.
A na koniec dnia mów, że nie masz czasu na optymalizację. Jesteś przecież tak zarobionym człowiekiem – trzeba jak najszybciej zaradzić wszystkim awariom!

8️⃣ Jak już znajdziesz czas na optymalizację, koniecznie zrób rewolucję na jednym stanowisku.
A inne stanowiska i procesy? A kto by zwracał uwagę, przecież wykazałeś wirtualne oszczędności na 0,63 etatu!

9️⃣ Porządek na stanowisku pracy? A kiedy jest audyt 5S?
Nie musisz pilnować porządku na bieżąco, przecież ważne, żeby na audycie było ok. Nie ma czasu na porządki, trzeba pracować!

Artykuł napisany we współpracy z komentującymi z portalu LinkedIn.